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由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到喷雾性能。
选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。
喷嘴选型方法：
具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为；
扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；
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脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为，具有较大的冲击力量；
磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用.
5、制药厂：雾化喷嘴较多
（1）造粒喷嘴，
（2）涂层喷嘴，即药表面的糖衣涂层；
6、食品行业：
（1）榨菜的清洗；
（2）水果，蔬菜等的清洗，例如草莓的清洗除毛；
（3）净化车间，有风淋室，用到风淋喷嘴；
7、热电厂
（1）大流量型号的喷嘴，如碳化硅喷嘴，螺旋喷嘴，用来脱硫除尘；
（2）用于锅炉前的冷却系统；
8、垃圾处理
（1）用雾化喷嘴，向垃圾上喷撒一种香料，出去异味；
（2）用实心锥等喷嘴来降尘；
锥形喷嘴结构：
锥形喷嘴结构示意图，这种喷嘴结构带有导流作用的锥状进口和起集束作用的平直段，磨料进入喷嘴相对容易，且磨料在喷嘴截面上的分布与圆柱形喷嘴相比更均匀