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东莞塑胶喷嘴批发,严格的质检体系

分类及其特性

按雾流形状分类

根据喷嘴形成的雾流形状,可将喷嘴分成锥形实心喷嘴和锥形空心喷嘴两大类。实心喷嘴以降尘为主,空心喷嘴以阻尘为主。

实心喷嘴喷出的锥形实心雾柱的雾流速度较大,被雾粒碰撞的粉尘一般都能降下来。但因为雾流速度大,其周围引射的空气很容易将粒径较小的呼吸性粉尘吹跑,客观上影响了降尘效果。空心喷嘴喷出的锥形雾幕以阻尘为主,为使雾幕覆盖的面积加大,一般都有很大的雾幕锥角,喷嘴离尘源也相对较远。这样也造成在雾幕直径大的一端,雾粒速度已降到很小,除不能捕捉尘粒外,还失去了阻尘作用。

从雾体形状分析,在它的全长区域内,实心喷雾雾体的密度比空心喷雾雾体的密度大,在实心喷雾的有效射程内,一般情况下煤粉尘很难穿过雾幕,所以,实心圆锥形雾体较空心圆锥形雾体效果为佳。

按雾化方法分类

(1)机械雾化

机械雾化主要是靠液体在压差作用下产生的高速射流使自身雾化,因此喷嘴可分为直射式喷嘴、离心式喷嘴和旋转式喷嘴。直射式雾化和离心式雾化可统称为压力雾化。

直射式喷嘴主要依靠水的喷射达到雾化的目的,水压要求比较高,而且喷孔直径越大雾化越粗,故喷孔直径不能太大,流量调节范围比较小。离心式喷嘴是利用高压水经旋流装置产生的离心力产生液膜,被空气破碎而雾化。离心式雾化的效果优于直射式雾化,但是它同样需要较高的供水压力,因此应用条件有所限制。

旋转式喷嘴大体上分为旋转体型和旋转喷口型两大类。旋转体型又分为转杯式和旋盘式。转杯式雾化是将水喷入圆锥形转杯的前端,借助高速旋转的转杯将水展成薄膜,由“离心力喷雾”和“速度喷雾”的综合作用而雾化液体。同理,旋盘式雾化是依靠高速旋转的圆盘来雾化液体。

(2)介质雾化

根据雾化方式的不同又分为气动雾化和气泡雾化,气动雾化喷嘴应用广泛。气动雾化喷嘴依靠一定压力的气体(压缩空气或蒸汽)形成高速气流,使空气与水之间形成很高的相对速度以达到雾化的目的。其优点是可以在较低的水压下获得良好的雾化效果,并且工作状况可以在较大的范围内调节。但动力源不单一,系统构成复杂。

特殊喷嘴一般采用超声波、电磁场、静电作用等原理进行雾化。这类喷嘴虽然在其他一些工业应用中效果良好,但因煤矿井下环境恶劣所致,应用较少。

雾化喷嘴,在喷雾界以其喷雾效果好而享有良好的口碑。但是很少有人知道雾化喷嘴其实有2种常见的喷雾方式,那就是介质雾化和机械雾化。下面小编就来详细为大家介绍下。

一、介质雾化

雾化喷嘴的介质雾化根据雾化介质的不同,又可细分为气泡雾化和气动雾化。

1、气泡雾化

气泡雾化的雾化方式优点是耗气量少、雾化质量高、雾化效果基本不受出口直径影响。所以说气泡雾化比较适合雾化重、渣油等高粘度液体燃料。 气泡雾化的原理是把压缩空气注入到液体中,且使两者在雾化喷嘴混合室内形成稳定的泡状两相流动,在离开雾化喷嘴出口极短的距离发生剧烈变化,促使其急剧膨胀直至破裂,进一步将包裹在其周围的液膜使之破碎成为更加细微的液雾颗粒。

2、气动雾化

气动雾化是可以在较低的供油压力下获得良好的雾化效果,在使用高粘度燃油时也能获得较高的雾化质量, 且可以大范围的进行调节,使用灵活。气动雾化原理是依靠一定压力的气体形成高速气流,从而促使气体与燃油之间形成很高的相对速度以达到雾化的目的。

二、机械雾化

机械雾化主要是靠燃油在压力差作用下产生的高速射流使燃油得到雾化,又可细分为直射式、离心式和旋转式雾化三种。

雾化喷嘴的雾化可以使液体燃料变成非常细小的颗粒、尺寸均匀的液雾以增加液体燃料与助燃空气之间的接触面积,能有效促进蒸发,从而使燃料得到充分有效地燃烧,而且雾化颗粒越细燃烧就越充分。因此选择良好的雾化喷嘴是提高生产效率节约能源的重要途径。

喷雾喷嘴产生滴水现象是什么原因?下面喷嘴加工技术人员来给大家简单解说下。

喷雾喷嘴是现在我们大家在工厂里面都可以见到喷雾喷嘴的出现,你们我们大家在使用喷雾喷嘴一段时间以后,你们大家有没有发现喷雾喷嘴产生滴水的现象,喷雾喷嘴产生滴水现象是什么原因?喷雾喷嘴是现在我们大家在工厂里面都可以见到喷雾喷嘴的出现,你们我们大家在使用喷雾喷嘴一段时间以后,你们大家有没有发现喷雾喷嘴产生滴水的现象,你们大家知道是什么原因产生喷雾喷嘴的滴水的现象吗?

1、喷雾喷嘴的防水圈脱漏,防漏装置出现腐蚀、坏损的现象。

2、喷雾喷嘴连接出现问题,导致密封性不好。

3、喷雾喷嘴的螺纹接口未连接完整。

一体式自清洗喷嘴特性:

1. 自洗式喷嘴在进行工业运行时喷口如果受到了异物阻塞时,喷嘴体内会自动增大压力,促使口径放大,自动排出异物后,喷嘴口径会自动恢复正常喷雾状态。

2. 自清洗喷嘴轴心与喷雾轴心一致设计,便于数个喷嘴的位置安排。

自清洗喷嘴主要用途:

(1)电子:基板硷性洗净;

(2)汽车、家电:涂装前处理;

(3)水处理:过滤网挤压器洗净、输送带挤压器洗挣、消泡、爆气滤砂表面洗净;

(4)制纸,网部洗净、毛毡洗挣、滚筒洗净;

(5)洗铁:连铸机翎板冷却;

适用范围:纸质 洗铁 水处理 电子 汽车家电

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